Экскурсия по производству “СВЕТОВИТ”
Это сегодня производство светодиодного освещения "Световит" имеет штат квалифицированных специалистов и отлаженный процесс с возможностью выдавать около 2500 светильников в месяц. А несколько лет назад всё производство состояло из одной комнаты и двух специалистов - молодого электронщика и опытного инженера светотехника. В этом творческом тандеме были разработаны необходимые материалы, инструменты, оборудование и уникальные алгоритмы сборки светодиодных светильников, которые впоследствии легли в основу уже масштабного производства. Виталий Воронкин (руководитель отдела производства "СВЕТОВИТ") уверен, что только пройдя все процессы производства со времён становления, позволяют ему сегодня оптимизировать работу и добиваться нужного результата от своих подчинённых.
В. Воронкин, нач. производства "Световит": " Разработан единый стандарт производства, потому что ассортимент светильников большой и если каждый будет делать что хочет, то на выходе мы получим разный результат. А по разработанному алгоритму всё получается идентично. Это сокращает количество возможных ошибок и исключает недопонимание. Каждый новый сотрудник вначале обучается нашим, уже налаженным процессам, только после чего может предлагать свои идеи по оптимизации. Всем сотрудникам даём возможность проявить инициативу и реализоваться."
Участок монтажа
Сердцем всего производства, то с чего начинается рождение светодиодного светильника, в частности светодиодной платы, можно назвать участок монтажа или паяльный цех. Здесь специалисты запаивают платы в светильники, используя проверенные временем качественные материалы и инструменты. Здесь же находятся все заготовки необходимые для пайки, всё подписано, стандартизировано, чтобы по максимуму оптимизировать процесс. 
Помещение имеет шесть паяльных мест, оснащенных мощной вытяжкой с рекуперацией воздуха. Сотрудники не дышат вредными веществами за счёт очищения воздуха и подачи свежего, уже прогретого через вытяжку. После пайки всё очищается специальными растворами, чтобы отмыть от остатков флюса. Индивидуально по желанию сотрудника подбирается инструменты, которыми ему удобнее работать. Начиная от кусачек, пинцетов и заканчивая паяльниками, паяльными станциями, при условии, что это не повлияет на стандарт качества.
В. Воронкин, нач. производства "Световит": " Здесь работают специалисты с большим опытом работы. Как держать саморез можно обучить, в вот как держать паяльник научить сложно. Его надо чувствовать. Должна быть поставлена рука. Поэтому большое значение уделяем подбору персонала на должность пайщика."
Самый большой по площади участок на производстве, так называемый большой цех, включает в себя три сборочных стола, радиально-сверлильный станок на котором делают посадочные места под крепёж, под платы и гермовводы, а также сверлятся отверстия через кондуктора. Есть гибочный станок для гибки металла и вертикальная гильотина для резки алюминия и миллиметровой нержавейки. В этом цехе собирается самое большое количество светильников, корпуса которых габаритные и для их сборки необходимо пространство. Хотя для светильников линейки Smart достаточно и одного сборочного стола.
Весь процесс оптимизирован до автоматизма, что делает сбор светильников быстрым и слаженным. Сборщику не надо бегать по производству и что-то искать, все заготовки и необходимые детали подписаны и расположены на одном стеллаже. От начальника производства сотрудник получает заявку и быстро собирает светильник как конструктор LEGO, в соответствии номера корпуса подбирает ему нужный кондуктор, платы и блоки.
Процесс подготовки к сборке светильника занимает 50-70 % всей работы. Поэтому сотрудники "Световит" готовят всё заранее, чтобы не тратить время во время производства светильника, где важно не только качество но и скорость исполнения заказа. Ведь одно дело собрать пару светильников, а другое - сто или двести. Производство в короткие сроки - ещё одно важное преимущество компании "СВЕТОВИТ", когда большой заказ собирается за три дня. В большом цехе работают три сборщика, но при производственной необходимости им на помощь всегда придут коллеги с других цехов. Каждый работник универсален и взаимозаменяем.
Цех по сборке светильников GRAND
Светодиодные светильники GRAND, от профиля до деталей, уникальная разработка компании "СВЕТОВИТ". Это мощные, тяжёлые и габаритные светильники, поэтому под их производство выделен отдельный цех. Здесь также важна стерильность, отсутствие пыли и металлической стружки, потому что некоторые светильники по запросу клиентов, закатывают люминесцентными, светоотражающими и светорассеивающими плёнками. 
Как и предыдущем цехе, всё подготовлено под быструю сборку. Все детали нарезаны, подготовлены брендированные крышки с уже необходимыми деталями, что позволяет быстро и оперативно собирать до 10 светильников в день.
Порезочный участок
Самое пыльное на производстве место - это порезочный цех. Он находится подальше от остальных цехов, чтобы стружечная пыль не неслась туда, где собираются светильники. Здесь хранятся и нарезаются профили под все линейки светильников "СВЕТОВИТ", а также заготовки из поликарбоната под стёкла и алюминиевые заготовки под разные нужды. Для удобства, в качестве подсказок, на стене висят стандарты длин нарезки всех линеек светильников.
Порезочный станок имеет пять тысяч оборотов в минуту, поэтому считается инструментом повышенной опасности и требует мер предосторожности и специальный допуск к работе, который есть у начальника производства. К станку прилагаются средства индивидуальной защиты - наушники, маски, очки. После порезки все заготовки обдуваются компрессором, чтобы не нести пыль на производство.
Склады
Есть склад для хранения электроники - блоков и светодиодных плат, с индивидуальными параметрами, изготовленными под заказ у европейских поставщиков. Помещение оборудовано таким образом, чтобы во время хранения электроники на качество не повлияли внешние факторы - вибрации и магнитные излучения. Склад готовой продукции площадью около 100 квадратных метров, там находятся светильники для отправки клиенту и образцы для тестирования клиентом. А также там проходят испытания новые светильники.
О сотрудниках на производстве
Главная ценность компании "СВЕТОВИТ" - это люди. Поэтому большое значение уделяется хорошим условиям труда. Слаженная работа коллектива, также влияет на процесс производства и качественный результат, поэтому изначально подбирается сотрудник с необходимыми человеческими качествами. Команда работает по принципу взаимопомощи без отдельных указаний начальства. Для каждого работника нет понятия второстепенная работа, например, как упаковка светильников. В качестве мотивирующего примера, начальник цеха активно участвует во всех процессах производства.
В. Воронкин, нач. производства "Световит": " Во-первых, я получаю удовольствие от своей работы, а во-вторых, чтобы учить других, я сам должен уметь выполнять все этапы производства. У нас на производстве отличные условия труда. Наши люди в тепле, чистоте и у них есть всё необходимое для работы и всегда есть обратная связь. Налажена служба снабжения.
К сожалению, производству светодиодных светильников нигде не учат, нет такой профессии. У нас работают люди разных специальностей, ведь главное желание постоянно учиться, развиваться, быть активным и задавать правильные вопросы на которые всегда дадут ответы"
Невозможно производить качественные светильники не имея "света" внутри производства. На предприятии "СВЕТОВИТ" нет текучки кадров, а разве это не главный показатель успешной компании и как следствие качественной продукции? Постоянный состав команды производства экономит время, затраченное на обучение нового сотрудника. Но несмотря на это двери в компанию для талантливых и трудолюбивых молодых специалистов всегда открыты. Главное хотеть научиться!